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锻制管件的模锻要领
宣布时间：
2021-09-15
锻制管件是指管件制造业中以铸造为主的管件。这里所说的是指后一种铸造。
凭据管件品种和要求的差别，锻制管件主要接纳模锻、自由锻和切割成型技术。普通模锻要领飞边大，质料消耗大。为了降低质料消耗，一些管件制造商开始接纳无飞边成形工艺，并取得了良好的效果。本节主要介绍通过模锻、自由锻和切割制造管件的历程。
①模锻
三通、四通、弯头等承插焊接、带螺纹的小型管件，由于形状比较庞大，应接纳模锻工艺制造。
用于模锻的坯料应该是轧制型材，如棒材、厚壁管材或板材。以钢锭为原料时，应预先轧制成棒材或铸造后作为模锻坯料，以消除钢锭中的偏析和气孔等缺陷。
加热后将坯料放入模具中铸造(视情况而定，初锻后也可能铸造)，压力使金属流动并充满模腔;如果模锻后的坯料有飞边，则必须经过冲洗掉残留飞边的办法，从而完成所有模锻事情。
②自由铸造
关于特殊形状的管材或不适合模锻的管材，可接纳自由锻工艺制造。自由铸造应铸造管件的近似形状;如三通、支管等零件应铸造。
③切割加工
关于一些管状管件，可以直接从棒材或厚壁管材上切割下来，如双承插式管箍和活接头。加工时，金属质料的纤维流向应大致平行于管件的轴向。关于三通、三通、弯头和管件，不允许用棒材直接切割成型。
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